超声波焊接机

采用最新过载保护系统，确保设备全时安全运行。

智能数字自动追频超声波发生器。

抱合式燕尾槽带锁紧结构设计，防止弯曲阻力比圆柱防止后仰约7.8倍，下压回升机械不偏移 。

使用滑轨，焊头升降顺畅稳定 。

带刻度四点式底调水平设计，校模方便 。

可外接其他辅助工具，如：PLC、光栅、卷料装置等，同时配备品质监控功能，监控焊接数据上下限。

焊接模式：时间模式、能量模式、功率模式、可根据产品需求使用，确保产品达到最佳的焊接效果。

焊接记录功能，可存储设备焊接完成时的频率、超声时间、超声能量、超声功率等多项参数，便于对胶件焊接情况进行数据化分析及管理。

智能数字自动追频超声波发生器。

频率追踪范围更广，适用焊头范围更广。

功能：可进行塑胶熔接、埋植、成形、铆接、点焊、切除缝合、振落等。

产品案例：碳粉盒、水箱、汽车车灯等焊接面积较大的胶件。

超声波焊接是最常用的塑料焊接技术，在塑料加工业久享盛誉。由于焊接速度快、低能耗、焊缝质量一致性与再现性好，该技术是包装、汽车、医疗、电气、电子、家用器具行业大批量生产应用的首选焊接技术。

超声波焊接是一种快捷、十净、可靠性高的装配工艺，具有以下优点：

1)焊接速度快，效率高。绝大部分超声波焊接可以在0.1〜0.5 s之内完成；

2)成本低。由于效率高，人工成本低，同时省去了大量夹具、粘合剂或者机械紧固件等的使用，因此超声波焊接是一种非常经济的塑胶件装配方式；

3)强度高，超声波塑料焊接几乎可以达到塑胶件本体强度的80%以上；

4)合理的塑胶件设计可以使得超声波焊接达到防水效果；

5)表面质量好，焊点美观，可以实现无缝焊接；

6)工序简洁，操作简单，可以实现自动化焊接；

7)品质稳定，产品质量稳定可靠，适宜大批量生产；

8)超声波焊接过程清洁、稳定、可靠，而且能量消耗低；